门窗加工设备厂家告诉您常规检测元件进行的必要步骤.
1、分水滤气器
分水滤气器的作用是除去压缩空气中的液态油、水分及杂质保证气动系统的正常工作.因此,要经常检查分水滤气器是否有漏气现象,冷凝水排放阀动作是否可靠,过滤芯是否应该清洗或更换,存水杯有无损伤、裂纹等.
2、减压阀
减压阀的作用是将较高的空气压力调节到符合使用要求的压力,并保持调节后的压力稳定,减压阀是塑钢门窗设备中的重要气动元件,因此应保证其完好无损.我们要经常检查减压阀有无漏气现象,压力表读数是否在规定范围内,压力表是否连续可调,调压阀盖能否锁紧,如有故障应立即修理或更换减压阀.
3、气缸
气缸是气动元件,在塑钢门窗设备中,利用气缸带动与其固联的机械部分,来完成预定的动作.我们要经常检查气缸的活塞杆与端盖之间是否漏气;活塞杆是否划伤、变形;管接头、配管是否松动、损伤;缓冲阀母是否锁紧;气缸动作时有无异常声音等.另外,还应定期检查活塞上的密封圈、端盖密封圈是否损坏;缸筒、活塞、活塞杆是否损伤;气缸的缓冲效果是否合乎要求.
4、加热板
加热板是焊机中的主要工作部件,是由铸铝制成的,其内部分布有加热元件,其上有两个接线柱,接通电源后,其表面温度可达270°.加热板的作用是将被焊型材的端面加热至熔融状态,然后经过挤压,将两根型材对接在一起.从而达到焊接的目的.由于加热板在焊接过程中经常处于运动状态,所以其接线柱上的导线也随之运动,时间一长,就会产生线头松动或脱落现象,从而影响焊机的正常工作,所以我们还要经常检查接线柱的接线是否牢固.
分水滤气器、减压阀、气缸和加热板是塑钢门窗设备的四大组成元件,要保证塑钢门窗设备的使用寿命,对塑钢门窗设备需要检测元件。
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