数控弯圆机是一种由系统控制的自动机床。它是利用计算机编程实现代码系统的命令输入控制系统，通过对控制系统的运作，可以接受数控系统的命令、控制和分析。数控弯圆机的操作，零件的成型过程按一定的要求进行。

它的工作原理：

铝型材数控弯圆机当材料在弯曲外弯曲时，内侧压缩轴位置与弯曲方法不同，在中性轴约为1/3的顶弯（压弯）工作中，弯曲（后弯型）工作时，中轴线在外壁2/3处。因此薄壁管弯曲，弯曲方法是有用的。

铝型材数控弯圆机弯曲的准确性也是影响弯曲质量的因素之一。我们在金属弯曲制造中，除了控制尺寸要求在一定的公差范围外，还要求用户根据弯曲直径选择适当的滚弯机。

铝型材数控弯圆机管道本身也可以弯曲性能和表面腐蚀可能会影响肘部的质量。在现场施工过程中，操作人员还需要了解待加工管材的材质，加工性能和表面腐蚀的判断。用喷射防锈剂大功率马达叶片喷射高速扭转，砂砾，钢球，线段，矿物质等磨料离心作用于弯头喷射处理，不但可以消除铁锈，氧化物和污染物，而且弯头磨料在剧烈冲击和摩擦的作用下，也达到理想的平均粗糙度。

现在提供R.（弯曲半径/管外径）供铝型材数控弯圆机用户在选择管径和壁厚时参考。反映了相对弯曲半径，管材质量的相对壁厚，根据管材加工的验收标准：冷弯钢管，低压4D，高压5D。所以我们的设计为弯曲R = 4D（特殊情况除外），所以我厂的铝型材数控弯圆机主要选择相对壁厚SX型，上部为无芯轴区，中间的数字为普通心轴区域，下部分为专用心轴区域图。

数控弯圆机集计算机、机械、测量、自动化、微电子等新技术，使用各种传感器，是典型的机电一体化产品。铝型材数控弯圆机具有高度的灵活性，加工质量稳定，加工精度高，生产率高，可以很好地改善劳动条件，以实现现代化的生产管理。铝型材数控弯圆机是先进代表现代机床的控制技术、智能化、精密、复合、高速、绿色是铝型材数控弯圆机技术发展的趋势。